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XSG系列旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机

  一、概述
  XSG型旋转闪蒸干燥机广泛适用于化工、医药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状假团聚物料的分散和干燥。具有占地面积小、能源消耗低、热效率高可连续大批量生产的优点。干燥主机设有旋转切削装置,干燥物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎细化,呈高度分散状,达到高效快速蒸发水份的效果。
  XSG型旋转闪蒸干燥机设有空气过滤器,以此达到热空气的洁净度,为食品行业的卫生要求提供生产条件。该机设置旋风分离收料。另外,并增加了布袋除尘收料,以此提高物料回收率。提高企业经济效益。
  XSG型旋转闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求,配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源,以此满足不同行业的需要。
  二、产品结构与工作原理
  1、产品结构
  XSG型旋转闪蒸干燥机(见图示一)分别由干燥主机、加料器、热源装置(热风炉或蒸汽管道)、空气过滤器、鼓风机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等关键部件组成。干燥主机内设旋转切削装置,对滤饼状假团聚物料以及大颗粒物料的切削粉碎。随着旋切装置的运转,使被干燥物料经旋转呈旋粉状,加快了对湿物料的水份蒸发,提高干燥效果。
  2、工作原理
  XSG型旋转闪蒸干燥机工作时,被干燥物料经加料器进入干燥主机的干燥室,并随同旋转装置一同旋转,过滤空气经鼓风机输入热风炉,热空气随引风机作用进入干燥室,与湿物料进行热交换。干燥物料经分级器进入旋风分离器进行收料,粉尘物料随引风进入布袋除尘器,由除尘器设置布袋对粉尘物料的捕集,经脉冲收料,湿热空气由引风机排出机外,以此完成干燥的全过程。

三、基本参数与技术指标
名称
单位
XSG-4
XSG-6
XSG-8
XSG-10
XSG-12
XSG-14
XSG-16
水份蒸发量
kg/h
40-70
80-150
150-250
230-420
300-600
500-800
600-1000
蒸汽压力
Mpa
0.6~0.8
干燥器内径
mm
400
600
800
1000
1200
1400
1600
进风温度
145~180
主轴旋转转速
r/min
500~700
总功率
KW
18-25
25-35
32-40
47-55
56-65
68~78
75-90
风量
立方/小时
1150~
2000
2450~
4500
4450~
7550
7000~
12500
10000~
18000
16000~
24000
22000~
30500
风压
Pa
4000~8000
主机高度
m
4.2
5.2
5.6
6.2
7.0
7.8
8.0
占地面积
20
28
35
40
52
70
80
注:表中水份蒸发量以含水量为<40%的淀粉,终水份为13.5%为计算依据

 

  石墨粉真空干燥机

  真空干燥机有一个钢制外壳,断面为长方形或圆筒形,内有许多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或热水,连接空心隔板和多支管。总管内通入蒸汽,凝液多支管排出冷凝水,将铺有待干燥物料的料盘放置在隔板上,关闭室门,用真空泵将厢体内抽成真空。隔板内的蒸汽渐渐将盘中物料加热到指定的温度,水分即在室内压力下汽化,并在冷凝器中冷凝。冷凝器安装在干燥器和真空泵之间。如果采用J21S-70型水环式真空泵,则可不用冷凝器。真空干燥机热损耗少,热效率高,干燥操作前厢体可进行预消毒。干燥过程中,无杂物混入,产品不受污染。被干燥的物料处于静止状态,形状不易损坏。真空干燥机操作较复杂,操作费用较贵,设备结构较复杂,造价较贵。石墨粉真空干燥机  3、真空干燥机适合各种高难度物料的干燥。石墨粉真空干燥机  容器为双锥形的回转罐体,罐体外部设有夹套,罐体夹套外部设有保温层和保温层外封面。夹套内由空心套管轴通入热媒、排出冷凝水。热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过罐体真空端空心套管轴,由真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,挥发物沸点大幅降低,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。避免静态真空干燥过程对于某些物料存在的团聚、结块现象。石墨粉真空干燥机  2.2、对双锥回转真空干燥机的结构的探讨

  第三,在使用这种设备的时候,一定要注意,不可出现漏电的情况,及时检查电控柜与主机接地线是否处于良好状态。  近年来,国内的真空干燥机行业的技术发展一直都处于世界水平的后面。在各种技术不断进步、研发创新的投资不断上涨的今天,技术发展无疑需要更加重视。而我国核心技术领域严重依赖进口,导致了真空干燥机行业总是跟着他国跑,无法实现反超。石墨粉真空干燥机  (5)降温阶段开始时,关闭加热蒸汽,通以冷却水至筒体夹套,冷却筒体使其内部物料温度下降,以便卸出干燥制品。石墨粉真空干燥机  ??双锥回转真空干燥机主要是通过抽去包装容器的内部的空气后达到预定的真空度后,然后去除容器内部件水分的设备。那么在其干燥工作时候,它的罐内会处于一个真空状态,然后夹套通热水加热,并随着罐体低速回转,接着物料会在罐内不断地上下、内外成“菱形轨迹”运动并且吸收蒸发,与此同时水蒸汽会通过真空管路连续不断地排出,这样以至于达到物料干燥的目的。双锥回转真空干燥机在干燥混合的同时,可以按客户要求进行内置喷淋、过滤以及粉碎等装置,可以实现其它很多的功能操作。石墨粉真空干燥机  4.劳动力成本过高的烘干机的运行。

  自动真空低温连续干燥机可满足广大用户的干燥需求 自动真空低温连续干燥机可在化工、保健品、医药、食品等行业中用于对产品的干燥,适用范围十分广,可满足大部分热敏性物料的干燥,该设备在使用是还具有以下特点:石墨粉真空干燥机  2、对双锥回转真空干燥机提高思路的探讨虽然,双锥回转真空干燥机被人们看作经典,但近几年来却又被药厂所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏对其的研究和结构的改进所致,其主要表现在结构上难以CIP/SIP和干燥性能优化上,故有必要对其提高思路作一探讨。石墨粉真空干燥机  双锥回转真空干燥机在原料药中的应用  一般来说,在原料药生产中,结晶后物料大多需经分离、干燥与混合,此工艺过程是原料药生产最常用的。固相物质首先以过滤方式从悬浮液中分离出来,下一道工艺将继续以真空或加热干燥的形式进行精制,而用于这一过程生产的经典设备则是双锥回转真空干燥机,其集混合、真空干燥于一体,并以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,就其实用性和经济性来讲,是其它设备难以替代的。  c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。石墨粉真空干燥机  双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度。捎谀嫔缸饔檬沟檬帜芄欢雷砸贫⑹占行Э朔确绺稍锼氖⑾窒。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。

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